“人与自然需要和谐共存；我们只有一个地球，同在一片蓝天下，让我们采取新行动保护和净化我们的地球”。随着全球各国环保意识的加强，以及石油、天然气等不可再生资源的日益减少，再加上人均汽车拥有量日益增加，对环保和不可再生资源产生极大的挑战；寻求新能源是全球共同迫不及待的追求。

近些年来科学技术不断进步和发展，全球各国环保意识不断增强，绿色低碳出行的号召带动了不少新兴企业的快速发展，新能源汽车便诞生了。新能源汽车浪潮在全球开始盛行，动力电池作为新能源汽车核心部件，直接决定了整车性能，而生产设备的精度和自动化水平将直接影响电池的质量、效率和一致性。激光技术作为一种先进的加工技术，是高性能动力电池生产的最佳选择。

（ 数据来源：中国产业研究院）

动力电池焊接质量的好坏直接决定了电池的连接性能、安全性和使用寿命。激光焊接相较于传统焊接工艺来说，更适合动力电池的焊接。激光焊接具有能量密度高，焊接速度快，加工精度高，热影响区小，易实现自动化等优势，已经被动力电池行业接受。目前，在新能源和焊接生产制造领域，铝合金、紫铜等高反材料的应用占整个动力电池及电机整体的90%以上。

采用传统常规型号单一传输芯径激光器焊接铝合金和紫铜时，不可避免的会出现如下缺陷：

针对新能源动力电池焊接这些难点，飞博激光通过多年的技术积累和扎实的技术沉淀，研发出PAM (Power Adjustable Mode) 能量、光束模式可调激光器，PAM技术实现了只用一根光纤输出两个可分别独立控制的同轴光束，中心光斑和环形光斑的功率大小可以独立任意调节。

优势

1、激光器两种外部控制模式方便客户应用选择

  （1）两路模拟电压分别控制激光器“点”和“环”部分出光功率，可以在工作过程中实时变化功率

  （2）预设“点”“环”能量比例，一路模拟电压同时控制功率大小

2、激光器配比和功率灵活可调

   （1）激光器有6kW、12kW、20kW三个功率段共计7款激光器，选择灵活

（PAM 6kW）

   

（2）激光器的输出模式“点”、“环”和“点-环共生”三种模式，满足不同应用需求

3、支持EtherCAT总线，低延迟高保真传输

PAM能量、光束模式可调可产生一个更大和更稳定的匙孔，更易使金属蒸气逸出；环形光束使逸出的蒸汽动能最小化，从而尽可能减少飞溅。

1.  清洗氧化层，油污，预热

2. 保证焊接强度和焊接熔深

3. 去毛刺，使得焊缝光滑，无气孔产生

■ 快速调节功率

■ 独立模块选择

■ 独立功率控制

■ 功率任意配合

能量、光束模式可调激光器提高了新能源汽车动力电池焊接质量，实现极小飞溅使新能源汽车动力电池制造商大大受益。具体表现如下：

提升焊接速度

提高焊接稳定

焊接表面光滑平整，不需要二次打磨处理

高速、稳定、焊缝均匀一致性高

减少二次返工，提高生产效率